1、每周冷却用除盐水温度进行统计，冷却用除盐水平均温度均在40℃左右，远远超过20℃的标准。冷却水温度高容易导致冷却水过滤网变形失效，使得冷却水中的杂质容易在水引射泵的节流件聚积堵塞，造成冷却水量减少，冷却效果大大降低。导致部分水汽随样气进入后级的净化装置，污染末级过滤器。
2、引射用的蒸汽含水量大，管道上疏水装置失效，样气管路易积水。不严重时，造成引射器吸力不够，影响分析系统的响应时间;严重时导致管道内蒸汽不流通，非常终造成整个样气管路积满水堵塞，分析系统无法正常工作。
3、引射用蒸汽温度压力低、水分大，造成样气中焦粉与蒸汽混合，在管内沉积，堵塞管路。原分析仪预处理系统没有吹扫装置，没法定期对取样管路进行吹扫，探头经过一段时间的工作后，容易在未端积聚焦油、粉尘等杂质，造成堵塞。每月样气管路堵塞次数在2次及以上。此时，在水喷射泵的抽引下，管路的负压增加，必将增加外部空气泄漏进样气管路的机率。直接影响数据的真实性，导致生产的不稳定。
4、原分析仪的尾气排放管是向上延伸排放的，排放口高于仪表柜的尾气出口，而排放管道与仪表柜内的样气管道又存在较大的温度差，样气中的水分容易在此凝结析出。月平均积水不少于1次。当分析仪系统中有某个表停运或由于堵塞而样气不通时，此处的水会倒流进分析仪的测量模块进而造成测量模块的损坏。
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